設(shè)備名稱及數(shù)量：
輕型汽/柴油車排放測(cè)量系統(tǒng)（輕型汽/柴油車氣體分析儀、微粒稀釋通道）1臺(tái)/套
要求投標(biāo)方提供一套全新的輕型汽油/柴油汽車共用的排氣采樣分析試驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)其主要技術(shù)指標(biāo)的要求如下：
1 本系統(tǒng)適用于國(guó)家級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的排放法規(guī)檢測(cè)， 本系統(tǒng)用于進(jìn)行最大總質(zhì)量不超過(guò)3.5噸的M1、M2、N1類車輛的歐IV和歐V工況法排放試驗(yàn)過(guò)程中尾氣排放的測(cè)試。
★2.設(shè)備能夠完全滿足規(guī)格書條款4、5的要求。
★3.制造商資質(zhì)要求
3.1具有三年以上所投設(shè)備的制造及銷售資格并在中國(guó)國(guó)內(nèi)有類似的銷售業(yè)績(jī)及用戶。
3.2 應(yīng)通過(guò)國(guó)際通行的或區(qū)域的質(zhì)量體系認(rèn)證。
3.3在全球范圍內(nèi)，最少為五家知名的車輛制造商或試驗(yàn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)配套過(guò)相關(guān)的整車性能試驗(yàn)系統(tǒng)，投標(biāo)設(shè)備應(yīng)有良好的使用信譽(yù)。
3.4在中國(guó)國(guó)內(nèi)應(yīng)有辦事處及上述系統(tǒng)設(shè)備專門的售后服務(wù)人員，并提供相關(guān)確認(rèn)資料。
★4、適用標(biāo)準(zhǔn)
系統(tǒng)滿足歐洲70/220/EEC(98/69/EC) 3,4,5階段的要求、中國(guó)GB18352.3-2005,國(guó)5？
5、工作環(huán)境
5.1 操作間環(huán)境溫度20～30?C；
5.2 試驗(yàn)間環(huán)境溫度 0～40?C；
5.3 環(huán)境倉(cāng)溫度-40～70?C；
5.4 電源AC380?15% 50HZ，或AC220?15% 50HZ；
6、交貨期
合同生效后6個(gè)月內(nèi)交貨。
7、主要設(shè)備
設(shè)備主要由以下幾部分組成：
7.1 CVS定容采樣系統(tǒng)
7.2 稀釋排氣分析系統(tǒng)
7.3 柴油車/汽油車顆粒稀釋取樣通道，和顆粒采樣裝置
7.4 排放自動(dòng)控制系統(tǒng)
7.5標(biāo)定系統(tǒng)
7.6稱重天平
7.7 標(biāo)準(zhǔn)氣體和氣體管路工程
7.8 顆粒計(jì)數(shù)器
8、技術(shù)要求
8.1 設(shè)備必須是一套同一制造商新生產(chǎn)的全自動(dòng)控制的試驗(yàn)系統(tǒng)，該完整系統(tǒng)在出廠前已經(jīng)通過(guò)聯(lián)機(jī)調(diào)試。中心控制計(jì)算機(jī)應(yīng)能按照法規(guī)要求自動(dòng)完成全過(guò)程的測(cè)量，并具有將測(cè)量結(jié)果存盤和打印數(shù)據(jù)、圖型曲線的功能。
8.2 設(shè)備的工作能力應(yīng)能滿足對(duì)車輛最大總質(zhì)量不超過(guò)3.5噸的輕型車進(jìn)行工況法排放試驗(yàn)的要求，車輛驅(qū)動(dòng)方式可以是前輪驅(qū)動(dòng)或后輪驅(qū)動(dòng)。
8.3 被測(cè)量的車輛所使用的燃料是汽油和柴油。
9、CVS定容采樣系統(tǒng)
★CVS定容采樣系統(tǒng)要求由稀釋單元，組合式文氏管結(jié)構(gòu)、熱交換器、氣袋，加熱氣袋柜、BLOWER（負(fù)壓泵）和消音器，及其相應(yīng)的管路和自動(dòng)切換閥門等。其中稀釋單元和標(biāo)準(zhǔn)氣袋柜需要加熱控制，最低不低于35?C。其主要性能要求如下：
9.1 采樣單元
9.1.1 CVS取樣單元應(yīng)靈活改變流量文氏管流量范圍，按法規(guī)要求，這樣可以優(yōu)化不同車輛的排氣濃度測(cè)量范圍。
9.1.2 CVS系統(tǒng)具備連續(xù)稀釋取樣、充袋取樣、模態(tài)分析能力，CVS系統(tǒng)安放在排放倉(cāng)外。
9.1.3 采用組合式臨界文氏管CVS系統(tǒng)，系統(tǒng)包括4個(gè)采樣文氏管，根據(jù)不同車輛型號(hào)自動(dòng)更換最佳的流量文氏管。最大流量不小于27m3/min，最小可用流量為3m3/min，文氏管流量精度優(yōu)于?2%。
9.1.4稀釋配置兩套采樣文氏管，分別用于汽柴油應(yīng)用。 采樣文氏管至少有2個(gè)不同的流量等級(jí)控制能力，最小流量不得低于4L/min，不得超過(guò)稀釋排氣流量的0.2%，并且可以根據(jù)排放濃度情況改變采樣流量。
9.1.5 樣氣袋的容量應(yīng)不小于100L，而且樣氣袋所用制造材料應(yīng)保證在20min內(nèi)氣袋內(nèi)的混合污染物的濃度變化不大于?2%，至少有9個(gè)氣袋。
9.1.6 帶熱交換器。
9.1.7 CVS定容采樣系統(tǒng)的壓力和溫度傳感器必須符合本表說(shuō)所列法規(guī)要求。
9.1.8 具有樣氣袋過(guò)量采樣保護(hù)和樣氣袋抽空檢查能力，具備滲漏檢查能力。需要對(duì)氣袋充袋流量進(jìn)行監(jiān)控和計(jì)算以避免氣袋過(guò)充導(dǎo)致爆裂。
9.2 控制部件
采樣過(guò)程既可由主計(jì)算機(jī)控制也可由本地計(jì)算機(jī)控制，可以進(jìn)行氣袋的清洗、抽空及標(biāo)定和丙烷噴射檢查。環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度、壓力等）由各環(huán)境參數(shù)傳感器（或氣象站）提供，連續(xù)參加各種計(jì)算和控制。
9.2.1臨界文氏管的標(biāo)定由系統(tǒng)控制完成，并計(jì)算校正結(jié)果，存儲(chǔ)使用和打印校正報(bào)告。
9.2.2 將樣氣由各取樣狀況送排氣分析系統(tǒng)分析。
9.2.3 根據(jù)測(cè)量工況的要求，控制負(fù)壓泵（BLOWER）的啟停。排氣風(fēng)機(jī)采用交流變頻調(diào)速，并且配置消音器
9.2.4 負(fù)壓泵的功率應(yīng)足以使CVS臨界文氏管處于音速工作范圍。
9.2.5 應(yīng)具有汽油應(yīng)用和柴油應(yīng)用的自動(dòng)切換閥門，可以通過(guò)CVS控制電腦或者主控控制電腦進(jìn)行控制。
9.2.6 CVS稀釋單元和氣袋柜需加熱到至少35度。從CVS系統(tǒng)到氣體排放儀的管路也需要加熱到至少35度。
9.3 采樣管路系統(tǒng)
9.3.1 系統(tǒng)需要配置連接車輛尾氣管的硅膠管兩套
9.3.2 用于汽油和汽油直噴的加熱管路兩套
9.3.3 有用汽油和汽油直噴的移動(dòng)式混合三通一套，放置在艙內(nèi)，配置有三級(jí)空氣 過(guò)濾器和稀釋空氣加熱器，并配置必要的柔性連接管路。
9.3.4 配置加熱穿墻管
9.3.5 用于柴油采樣的不銹鋼保溫型連接管路6米。
9.3.6 ★汽油/汽油直噴在經(jīng)過(guò)混合三通稀釋后，進(jìn)入稀釋通道。 柴油排氣進(jìn)入稀釋通道的連接點(diǎn)在汽油/汽油直噴的連接點(diǎn)前端。
10、排放分析系統(tǒng)
排氣分析系統(tǒng)的主要組成和性能要求如下：
10.1 排氣分析單元，配置觸摸屏電腦和UPS不間斷電源
10.1.1 排放分析系統(tǒng)應(yīng)與CVS定容采樣系統(tǒng)良好匹配，其量程和測(cè)量精度，準(zhǔn)確度應(yīng)滿足法規(guī)要求，能對(duì)CVS送來(lái)的各種樣氣進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、記錄。從CVS送來(lái)的氣體到分析儀的管路和采樣 系統(tǒng)應(yīng)該分為兩套,一套應(yīng)用于汽油一套應(yīng)用于柴油.
10.1.2 能進(jìn)行氣袋取樣分析，連續(xù)稀釋取樣分析，柴油車THC連續(xù)積分。
10.1.3 分析單元與排放柜的聯(lián)接方式簡(jiǎn)單，維修容易。
10.1.4 ★分析儀量程和精度要求，總體要求所有分析儀均為動(dòng)態(tài)量程分析儀，且在整個(gè)量程范圍內(nèi)可以任意分為四個(gè)量程，并且所以分析儀至少具有兩個(gè)量距氣接口。
NOX分析儀：
分析儀型式：CLD
量程：Min≤3ppm；Max≥500ppm
線性度：≤±1%FS 或 ±2%RS
重復(fù)性：≤±0.5%FS
零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/24h
滿度漂移：≤±1%RS/24h
NO2/NO轉(zhuǎn)換器效率：≥95%
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤1.6s
干涉性（16%的CO2時(shí)）：≤-3.0% F.S.
CO(L)分析儀：
分析儀型式：NDIR
量程：Min≤50ppm；Max≥5000ppm
線性度：≤±1%FS 或 ±2%RS
重復(fù)性：≤±0.5%FS
零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/24h
滿度漂移：≤±1%RS/24h
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤2.5s
CO2分析儀：
分析儀型式：NDIR
量程： Min≤0.1vol%；Max≥6vol%
線性度：≤±1%FS 或 ±2%RS
重復(fù)性：≤±0.5%FS
零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/24h
滿度漂移：≤±1%RS/24h
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤1.5s
THC分析儀：用于汽油應(yīng)用
分析儀型式：FID
量程：0～3,000ppmC1
最小量程為：10 ppmC1
線性度：≤±1%FS 或 ±2%RS
重復(fù)性：≤±0.5%FS
零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/24h
滿度漂移：≤±1%RS/24h
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤1.2s
CH4分析儀：稀釋采樣、袋采
分析儀型式：Cutter FID
量程：Min：0～10ppm；Max：0～3000ppm（C1當(dāng)量，最少4檔）
線性度：≤±1%F.S.or ±2%R.S.
重復(fù)性：≤±0.5%F.S.
零點(diǎn)漂移：≤±1%F.S./24h
滿度漂移：≤±1%F.S./24h
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤3s
THC分析儀：用于柴油THC連續(xù)采樣
分析儀型式：HFID (加熱型)
量程：0～3,000ppmC1
最小量程為：10 ppmC1
線性度：≤±1%FS 或 ±2%RS
重復(fù)性：≤±0.5%FS
零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/24h
滿度漂移：≤±1%RS/24h
響應(yīng)時(shí)間（T90）：≤1.2s
分析儀能夠根據(jù)實(shí)際測(cè)量的樣氣濃度自動(dòng)選擇最合適的量程，排放儀各使用量程自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定。
10.2 控制部件
10.2.1排放分析單元應(yīng)使用通用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，它控制分析儀器的分析，標(biāo)定（Zero－Span），量程轉(zhuǎn)換，線性校正，NOX效率轉(zhuǎn)換測(cè)試等，所有操作都由控制軟件自動(dòng)控制完成，并能根據(jù)用戶需要進(jìn)行測(cè)量結(jié)果的計(jì)算等。
10.2.2根據(jù)被測(cè)量混合氣體的各成分含量選擇最合適的分析量程，然后對(duì)所選用量程進(jìn)行標(biāo)定（Zero-Span）和分析測(cè)量工作。
10.2.3 對(duì)排放分析系統(tǒng)的氣路作滲漏檢查，及進(jìn)行儀器維護(hù)檢查，CO2、H2O干擾檢查等。
10.2.4 包含用于分析儀器標(biāo)定的氣體分配器、NOX效率轉(zhuǎn)換測(cè)試儀及水干擾檢查裝置，這些裝置為移動(dòng)式可由分析儀上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制軟件統(tǒng)一管理，自動(dòng)完成分析儀器的線性校正、線性系數(shù)計(jì)算、及將計(jì)算系數(shù)直接應(yīng)用；自動(dòng)完成NO/NOX分析儀器的NOX效率轉(zhuǎn)換測(cè)試和測(cè)試結(jié)果。
11、顆粒采樣系統(tǒng)，汽油，汽油直噴和柴油共用一條稀釋通道,稀釋通道內(nèi)表面拋光。
11.1 應(yīng)用于柴油應(yīng)用的稀釋通道的最大流量不小于27m3/min ，并且配有不小于27m3/min的三級(jí)空氣過(guò)濾器，過(guò)濾效率為99.95%；
11.2 保證稀釋后的顆粒采樣溫度在52?C以下。
11.3 滿足GB18352.3 等有關(guān)法規(guī)要求。
11.4 配備柴油應(yīng)用的連續(xù)積分THC加熱探頭，加熱過(guò)濾器。
11.5顆粒通道、采樣袋和柴油測(cè)量通道的所有管道附件布置應(yīng)該方便、緊湊。
11.6 工作過(guò)程受CVS定容采樣系統(tǒng)和系統(tǒng)中心計(jì)算機(jī)管理和控制。
11.7 材料：不銹鋼；
11.8 顆粒采樣流量符合法規(guī)要求；
11.9顆粒采樣探頭：最小內(nèi)徑12mm；
11.10 稀釋通道至少帶有3對(duì)顆粒物采樣濾紙支架用于收集顆粒物，顆粒采樣系統(tǒng)應(yīng)配置有自動(dòng)切換閥門
12、同一相同公司生產(chǎn)的主計(jì)算機(jī)控制和管理系統(tǒng)
12.1 性能
12.1.1 管理控制分析儀、定容稀釋取樣系統(tǒng)、采集環(huán)境參數(shù)。
12.1.2 設(shè)備的各部分相互連接和數(shù)據(jù)共享。
12.1.3 控制和管理系統(tǒng)的圖形記錄設(shè)備，根據(jù)需要進(jìn)行各種圖形曲線顯示。
12.1.4 自定義排放系統(tǒng)的測(cè)量功能(CVS氣袋/連續(xù)稀釋測(cè)量)。
12.1.5包括以下數(shù)據(jù)處理及分析功能：
常規(guī)采樣袋排放物測(cè)試分析；稀釋排氣排放物濃度模態(tài)測(cè)試分析；在線油耗量計(jì)算（碳平衡法）
12.1.6國(guó)標(biāo)GB18352.3-2005、EURO 3，4，5，美標(biāo)排放測(cè)試限值
12.1.7標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告
12.2 司機(jī)助
12.2.1 標(biāo)準(zhǔn)工況：提供滿足中國(guó)GB18352.3-2005、EURO 3，4，5、美標(biāo)FTP循環(huán)，SFTP循環(huán)。
12.2.2用戶自定義工況：由用戶編程的工況循環(huán)。對(duì)用戶編程的工況循環(huán)，在測(cè)試工作完成后計(jì)算結(jié)果。
12.2.3 配置置于艙內(nèi)的移動(dòng)小車，用于放置司機(jī)助顯示器。并滿足-7度排放試驗(yàn)要求。
12.3 記錄和報(bào)告輸出
12.3.1 測(cè)量報(bào)告打印
12.3.2 校正報(bào)告打印
12.3.3 NOX效率轉(zhuǎn)換測(cè)試報(bào)告打印
12.3.4 各報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括測(cè)量的環(huán)境參數(shù)，設(shè)備的設(shè)置參數(shù)，測(cè)量物品的性能參數(shù)等。
12.3.5 能同時(shí)打印或繪出工況的標(biāo)準(zhǔn)曲線和實(shí)際行走工況曲線并能存盤記錄。
12.4 輔助設(shè)備
12.4.1溫度、氣壓和絕對(duì)濕度等的測(cè)量?jī)x器（即氣象站）
對(duì)于這些參數(shù)的測(cè)量必須滿足下列的要求。
溫度范圍： -40℃～70℃
氣壓范圍：800～1060mb
濕度范圍：0～100%RH
13． 標(biāo)定設(shè)備
13.1 丙烷噴射檢查（CFO）（含壓力表、調(diào)節(jié)針閥和電子天平），電子天平測(cè)量準(zhǔn)確度和精度0.01g，量程不大于3100g。
13.2 氣體分割器
— 可自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定，也可手動(dòng)對(duì)氣體進(jìn)行分割
— 標(biāo)定點(diǎn)：至少在量程范圍的0～100%之間有16點(diǎn)
— 精度：每個(gè)分析儀設(shè)定值的±0.4%
— 重復(fù)性：設(shè)定值的±0.4%
13.3 NOX轉(zhuǎn)化效率檢查器
14. 稱重間和稱重天平
14.1 顆粒物測(cè)量天平
滿足GB18352-2005 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顆粒采樣濾紙稱重的要求，500mg量程檔位時(shí)，測(cè)量誤差小于±2μg；分辨率為1μg。
15. 標(biāo)準(zhǔn)氣體和氣體管路工程
15.1要求整個(gè)氣體供給系統(tǒng)整體布置牢固美觀、輸送氣體壓力穩(wěn)定且便于調(diào)節(jié)、安全無(wú)泄漏，方便使用人員操作。氣體管路的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖計(jì)算。
40L/8L高壓標(biāo)準(zhǔn)氣瓶
氣路壓力精密調(diào)節(jié)閥
各種氣路截止閥
專用標(biāo)準(zhǔn)氣、高純氣輸送用無(wú)縫不銹鋼管
15.2技術(shù)要求和具體配置
氣瓶數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)氣濃度（標(biāo)準(zhǔn)氣濃度可根據(jù)排放儀需求進(jìn)行調(diào)整）
No. 組份名稱Name of Component 氣瓶規(guī)格Gas Cylinder Spec. 數(shù)量
1 N2 40L 1
2 O2 40L 1
3 O2/N2 40L 1
4 CO2/N2 40L 2
5 NOx/N2 8L 2
No. 組份名稱Name of Component 氣瓶規(guī)格Gas Cylinder Spec. 數(shù)量
6 H2/He 40L 1
7 CO（L）/N2 40L 2
8 C3H8/Air 40L 2
9 CH4/Air 40L 2
10 C2H6/Air 8L 1
11 C3H8 1
同一氣種、不同濃度的氣體應(yīng)集中、順序擺放，以利于查找及操作；
氣瓶應(yīng)有防倒裝置。
15.3 所有壓力調(diào)節(jié)器均選用高精密壓力調(diào)節(jié)器，該壓力調(diào)節(jié)器是專門用于傳輸標(biāo)準(zhǔn)氣體、高純氣體的專用壓力調(diào)節(jié)器，要求輸出壓力穩(wěn)定、原壓變動(dòng)小、經(jīng)久耐用。 所有氣路均采用一托一方式進(jìn)行供氣，即一個(gè)壓力調(diào)節(jié)面板配一個(gè)氣體鋼瓶。壓力調(diào)節(jié)面板上均有主開關(guān)系統(tǒng)和吹掃系統(tǒng)。
15.4吹掃氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并在車體下部設(shè)立塔嘴形式的出口，方便采用軟管將排放氣體傳導(dǎo)到安全的地點(diǎn)進(jìn)行排放。吹掃氣路系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)能實(shí)現(xiàn)余氣排放功能。
15.5氣體輸送管道選用專用高純氣管進(jìn)行連接，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4um或Rmax<3um。
15.6氣體管路在鋪設(shè)過(guò)程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡?？ň邞?yīng)由不燃材料制作而成，美觀大方。還應(yīng)盡量減少?gòu)澢苑乐贡粋鬏數(shù)臍怏w壓力、流量損失過(guò)大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固，設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑，彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專用工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。
15.7系統(tǒng)設(shè)置為二次減壓系統(tǒng)。氣體出口設(shè)立在排放設(shè)備附近墻面上，并帶有二次壓力調(diào)節(jié)面板。整體要求外觀美觀、操作方便。
15.8壓力調(diào)節(jié)面板和氣路出口處粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)
15.9配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后還要用高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃，以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無(wú)油脂及明顯的固體顆粒物流出。
15.10系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn)，對(duì)整個(gè)系
16 顆粒排放計(jì)數(shù)系統(tǒng) 壹套
滿足將要施行的歐5和歐6排放法規(guī)的需求。可以集成到稀釋通道和排放主控系統(tǒng)中。并由排放主控控制系統(tǒng)控制完成試驗(yàn)并給出測(cè)試結(jié)果。
16.1 顆粒計(jì)數(shù)范圍：0-10000/cm3，單計(jì)數(shù)模式下可達(dá)50000/cm3；
16.2 儀器響應(yīng)時(shí)間（t90）：≤ 5 s；
16.3 工作溫度：5°C to 25°C；
16.4 最高樣氣溫度：≤52°C；
16.5 測(cè)量壓力要求：環(huán)境壓力的±20kPa；
16.6 對(duì)非揮發(fā)性顆粒的過(guò)濾效率：≥99%；
16.7 取樣流量：5L/min；
16.8顆粒濃度的衰減因子：符合最新的UNECER83法規(guī)中的要求；
16.9 蒸發(fā)管溫度：350°C；
16.10 輸出接口：RS232、TCP IP、數(shù)字/模擬量混合接口；
17、其他要求
17.1 對(duì)技術(shù)資料的要求
賣方必須提供所有設(shè)備完整技術(shù)資料2套。技術(shù)資料必須包括設(shè)備安裝圖紙，電纜連接圖，各個(gè)單元原理圖、電路圖、程序框圖、技術(shù)規(guī)格和指標(biāo)、接口協(xié)議，各部件型號(hào)和參數(shù)清單，操作使用說(shuō)明，安裝技術(shù)要求及手冊(cè)，注意事項(xiàng)，設(shè)備維護(hù)和故障處理手冊(cè)。
17.2. 技術(shù)培訓(xùn)及驗(yàn)收
17.2.1 最終驗(yàn)收
以雙方簽定的合同的條件為準(zhǔn)，逐項(xiàng)進(jìn)行最終驗(yàn)收。
17.2.2 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)
在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完成后，由供貨商的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)用戶進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和使用的技術(shù)培訓(xùn)，為期1周。
17.3. 安裝與調(diào)試
賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和技術(shù)指導(dǎo)。買方配合賣方在用戶處的調(diào)試工作必須在雙方確定調(diào)試時(shí)間后3個(gè)月內(nèi)完成。
17.4. 質(zhì)量保證和售后服務(wù)
賣方必須保證提供的儀器設(shè)備是全新的、未使用過(guò)的。質(zhì)量保證期從最終驗(yàn)收合格之日算起12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，在正常的操作下，出現(xiàn)的任何故障及損失，賣方無(wú)償維修。
用戶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，賣方必須在接到用戶通報(bào)后24小時(shí)內(nèi)給予買方明確答復(fù)，72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
17.5. 備件及易損件
供應(yīng)商應(yīng)列出必要的備件和易耗品清單。備件和易耗品占合同總價(jià)的1％
17.6. 交貨期：合同生效后6個(gè)月。
